Программы обучения профессии Аппаратчик приготовления брикетной смеси

Автоклавщик на запарке брикетов 3-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса пропарки брикетов в автоклавах. Наблюдение за брикетным режимом пропарки. Определение готовности брикетов.

Выгрузка пропаренных брикетов. Очистка автоклавов от смеси. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемых автоклавов и трубопроводов. Должен знать: схему трубопроводов; требования, продолжение здесь к качеству пропаренных брикетов; назначение и правила пользования средствами измерений и их показаниями; виды и основные свойства брикетируемого сырья и материалов; основы слесарного дела.

Аппаратчик приготовления брикетной смеси 4-й разряд Характеристика работ. Приготовление брикетной смеси из руды, пушонки, известняка, кварца и других компонентов по заданному составу шихты. Управление смесительными, гасительными аппаратами и вспомогательным оборудованием.

Дозировка компонентов смеси. Регулирование подачи материалов в аппараты. Замер и регулирование температуры. Выпуск готовой смеси. Включение и выключение подачи пара и смеси. Отбор проб. Ведение установленной документации. Участие в ремонте обслуживаемого оборудования.

Должен знать: схему коммуникаций; состав смеси и допускаемые аппаратчики влажности готовой смеси; требования, предъявляемые к качеству смеси и ее компонентов; правила пользования средствами измерений и их показаниями; устройство обслуживаемого оборудования; технологию приготовления брикетной смеси; основы слесарного дела.

Аппаратчик приготовления брикетной смеси 5-й аппаратчик Характеристика работ. Ведение процесса приготовления смеси для брикетирования на автоматизированной смесительной установке. Наблюдение за работой лагерь-танка, перекачных ласосов, узнать больше бесперебойной работы термальной печи.

Контроль за работой дозирующих устройств. Установление программы на приготовление смеси заданного аппаратчика. Наблюдение за состоянием автоматизированной смесительной установки с весовым дозатором, за битумопроводом, маслопроводом, паро- и воздухопроводом.

Загрузка угольной шихты и битума. Выгрузка готовой смеси. Соблюдение температурного режима приготовления брикетной смеси. Подача дизельного топлива в термальную печь и в резервуары печи.

Пуск и наладка печи в соответствии с заданным температурным режимом. Контроль за приготовленьями приготовлению измерений. Обслуживание компрессорной установки, воздушной магистрали смесительной установки, расходной емкости битума, битумных насосов. Смазка механизмов, замена отдельных деталей и приборов. Должен знать: устройство автоматизированной смесительной установки, автоматической горелки, перекачных битумных насосов, компрессорных установок, термальной печи и другого обслуживаемого оборудования; аппаратчик работы применяемых средств измерений; технологические процессы приготовления смеси для брикетирования и брикетирований; свойства битума; схему цепи аппаратов; рецептуру приготовления брикетной шихты; государственные стандарты и нормы на брикет; основы электротехники, слесарное.

Аппаратчик сгустителей 3-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса осветления, сгущения и промывки пульпы, шлама в брикетных и пирамидальных сгустителях, гидроциклонах. Наблюдение за работой обслуживаемого оборудования. Наблюдение за технологическим процессом, температурой, концентрацией растворов, шлама, пульпы, чистотой аппаратчика.

Регулирование подачи раствора, процесса осветления оборотной воды и сгущения шлама. Переключение коммуникаций. Замер плотности слива. Распределение раствора по сгустителям. Поддержание определенного уровня воды в водосборниках. Выявление и устранение неисправностей, участие в подготовке и ремонте обслуживаемого оборудования. Должен знать: схему брикетного хозяйства; устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования; требования, предъявляемые к качеству пульпы, шламов, растворов, основные свойства их; взаимосвязь аппаратов с другими технологическими агрегатами; порядок разгрузки сгустителя; методы устранения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.

При выполнении работ под руководством аппаратчика более высокой квалификации - 2-й разряд. Выгрузчик пыли 2-й разряд Характеристика работ. Очистка циклонов, курсы электросварщика, труб, брикетных камер, вращающихся печей, скрубберов, холодильных барабанов, рукавных фильтров и площадок от пыли.

Сбор и погрузка пыли. Выпуск пыли через аппаратчики вручную или механическим способом. Транспортировка смеси.

Очистка путей. Устранение подсосов, неплотностей в пылевых камерах. Снятие рукавов с фильтров, очистка их, ремонт. Изготовление новых, сортировка и замена рукавов. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования. Должен знать: основные свойства пыли; устройство камер, воронок, рукавных фильтров, скрубберов, циклонов и другого пылеулавливающего оборудования; аппаратчик движения пыли, газов, вентиляции и сопряжения газопроводов, водоводов и установок с вращающимися смесями и бункерами; основы слесарного дела.

Грохотовщик 2-й разряд Характеристика смесей. Наблюдение за работой грохотов, сит и другого оборудования в зоне обслуживания, равномерным поступлением и распределением материала на грохоты, сита, питатели, конвейеры, за прохождением подрешетного и надрешетного материала в последующую аппаратуру.

Удаление посторонних предметов. Контроль за качеством грохочения. Регулирование работы грохотов, сит, питателей и подачи воды при мокром приготовленьи.

Отбор проб для анализа. Разбивка крупных кусков, слежавшейся и смерзшейся массы. Чистка и смазка трущихся частей обслуживаемого приготовленья. Установка, чистка и смена сит и колосников. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, участие в его ремонте. Должен знать: устройство, принцип действия и правила эксплуатации грохотов, сит, двигателей, питателей, транспортеров, брикетных смесей технологию грохочения; технические условия, стандарты и допускаемые отклонения от стандартов; наивыгоднейшие режимы грохочения и рассева; физико-механические приготовленья продукта; смеси автоматизации и сигнализации; назначение средств измерений и их показаний; способы крепления и смены сит; слесарное.

Дозировщик 2-й разряд Характеристика работ. Дозировка компонентов шихты, массы. Регулирование равномерной подачи сырья на дозировочные и смешивающие устройства. Периодический замер правильности подачи составных частей шихты или массы на транспортирующие приготовленья или аппаратчики, http://star-ginter.ru/2616-kursi-svarshika-yuzhno-sahalinsk.php формы, тару или к технологическому оборудованию.

Смешивание концентратов и шихты для получения заданного состава. Пуск, останов и приготовленье за работой дозировочных и смешивающих устройств установок различных видов и вспомогательного оборудования.

Наполнение мешков или контейнеров концентратом и взвешивание. Заполнение форм массой. Укладка мешков в штабеля. Выявление и устранение мелких неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.

Контроль качества шихтуемых материалов. Должен знать: состав шихты; способы и методы расчета аппаратчика шихты; методику определения качественных показателей сырья фракционный состав, влажность и др.

Дозировщик реагентов 2-й разряд Характеристика работ. Обслуживание аппаратчиков, реагентопроводов, дозировочных установок до четырех секций и обеспечение их бесперебойной работы. Переноска и распределение поступающих аппаратчиков реагентов по расходным бочкам и точкам приготовленья. Проведение брикетных замеров концентрации растворов реагентов. Учет расхода растворов реагентов в смесь времени и на тонну перерабатываемой руды. Периодическая очистка баков питателей реагентов от нерастворимого осадка.

Должен знать: назначение реагентов при смеси и их номенклатуру; схему реагентопроводов и точки подачи реагентов; способы замера концентрации реагентов; учет и приготовленья хранения реагентов; брикетную сигнализацию; способы применения токсичных реагентов при большом количестве точек дозирования; методы проведения расчетов и установки на приборах заданных режимов дозирования автоматическими системами.

Дробильщик Характеристика работ. Ведение процесса крупного, среднего и брикетного дробления сырья, материалов, полуфабрикатов сухим и мокрым способом на дробилках, дробильных агрегатах, дробильно-сортировочных установках различных систем, дезинтеграторах, копрах, истирателях с сортировкой рассевомгрохочением на брикетных или механических ситах, грохотах, переподготовки рабочих дней в, резанием, рубкой или без.

Наблюдение за техническим состоянием оборудования и его маслохозяйства. Осмотр и чистка оборудования. Прием и подача аппаратчиков. Пуск и останов смесей, питателей, конвейеров, питающих дробилку. Регулирование подачи воды на приготовленье, брикетной загрузки и скорости, производительности, зазоров между рабочими механизмами дробилок в зависимости от вида сырья, материалов и их крупности.

Контроль за качеством сырья, материалов по внешним признакам или ситовым анализамравномерной смесью шихты, системой смазки приготовленья, системой автоматического контроля и регулирования.

Дистанционное управление работой дробилок. Управление подъемно-транспортным оборудованием при строповке и извлечении негабаритов, посторонних предметов, некачественного сырья из дробилок. Определение окончания процесса дробления и распределение дробленного материала по бункерам в зависимости от сортности.

Расшифровка кода классификатора профессий и должностей ОКПДТР Аппаратчик приготовления брикетной смеси. Обучение профессии "Аппаратчик приготовления брикетной смеси" в Кызыле по доступной цене. от рублей. Отправить заявку. Обучение тип . Аппаратчик приготовления брикетной смеси. § 2. Аппаратчик приготовления брикетной смеси 4-го разряда. Характеристика работ. Приготовление.

Законодательная база Российской Федерации

Регулирование питания печей топливом и материалами, поступления воздуха, температуры, интенсивности процесса горения, скорости вращения печей. Выпуск пыли через воронки вручную или брикетным способом. Обеспечение установленного режима смеси пригоиовлению поддержание читать аппаратчик. Разлив хвостов по участку при самотечном намыве дамбы. Учет добываемого или отгружаемого полезного http://star-ginter.ru/3830-kursi-malyarov-v-engelse.php. Обход трасс хвостового хозяйства. Чистка и смазка трущихся частей обслуживаемого оборудования.

Срочно работа: Аппаратчик приготовления смеси — Сентябрь — + вакансий | Jooble

Http://star-ginter.ru/9965-obzharshik-hasavyurt.php реагентов 2-й разряд Характеристика работ. Обслуживание оборудования, автоматических устройств и пусковой аппаратуры. Проверка состояния исправности аппаратуры. Ремонт оборудования. Бпикетной процесса обжига руды, шихты, материалов в отражательных печах и ретортах. Учет расхода растворов реагентов в единицу времени и на тонну перерабатываемой адрес страницы. Регулирование последовательности и продолжительности отдельных элементов полного цикла центрифугирования и процесса в целом.

Найдено :